东莞市鑫运塑胶化工有限公司

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注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。

注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。

螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，hao将螺杆转速设置低一点，专业回收工厂原料，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。

增容剂用量对PC／ABS 合金性能的影响：

为了解决PC 与ABS 部分相容的情况，hao的方法是加入增容剂。适合沙伯基础PC/ABS物性表合金的增容剂有：MPC 1545R、马来酸酐接枝丙l烯- ben乙烯- 丁二烯共聚物、甲ji丙l烯酸甲酯- 丁二烯- ben乙烯共聚物等等，PC 与ABS 的质量比为7∶3 时，不同用量MPC1545R 对PC／ABS 合金力学性能和MFR 的影响。 PC／ABS 合金的缺口冲击强度呈现先增大后减小的变化趋势。这是因为MPC1545R 的酸酐官能团能与PC 的端基反应，在共混过程中形成PC-g-MPC 1545R，起到增容作用，而其ben乙烯链段与ABS 具有较好的相容性，高价回收工厂原料，从而提高了ABS 相在PC 相中的均匀分散程度，回收工厂原料价格，增大了两相间的界面粘接力，提高冲击性能；但当MPC 1545R 添加过量时，过多的MAH 发生自聚，形成第三相，影响PC/ABS合金的整体性能，因而增容剂添加到一定量后，回收工厂原料，继续增加增容剂的用量，冲击性能反而下降。

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耐水解稳定性系列PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优xiu的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。

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